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配備雙工位四向穿梭機器人的高通量料箱自動化立體倉庫
洞察

配備雙工位四向穿梭機器人的高通量料箱自動化立體倉庫

2026-07-24

高 SKU 倉庫經常面臨同樣的問題:訂單更多、週轉箱更多、揀貨任務更多,但可用的倉庫空間和勞動力資源卻有限。

料箱式自動化立體倉庫可以提高儲存密度並減少人工走動。然而,隨著訂單頻率的持續成長,該系統還需要更快的料箱取貨速度以及更有效率的料箱在儲存位置、升降機、輸送機和揀貨站之間的流動效率。

德利克恩 雙站四向穿梭機器人專為此高通量週轉箱式自動化立體倉庫 (ASRS) 而設計。

為什麼高庫存單位倉庫需要更快的周轉箱週轉速度

在電子商務、醫​​藥、零售、零配件、電子產品和製造材料倉庫中,許多訂單都是由中小型商品組成的。

關鍵壓力不僅在於儲存容量,還在於系統能否快速將合適的周轉箱送到適當的工作站。

如果週轉箱取貨速度慢,揀貨員可能需要等待。如果機器人行程中空轉次數過多,整個系統的吞吐量可能會受到限制。

這裡 雙站接駁車 設計增添價值。

兩個手提袋放置位置,更有效率的任務流程

傳統的單一位置 手提袋穿梭車 一次只能處理一個週轉箱。這在許多專案中都能很好地發揮作用,但在高頻作業中,單箱循環可能會造成更多的等待和空轉。

這 雙站四向穿梭機器人 一次操作週期內可處理兩個料箱位置,並支援更有效率的任務組合。這有助於提高料箱轉移效率,減少等待時間,並支援料箱自動化立體倉庫 (ASRS) 內更順暢的儲存重新排列。

對於高吞吐量料箱式自動化立體倉庫 (ASRS) 而言,這意味著系統可以更快地回應儲存、檢索和揀選任務。

四向移動,靈活存儲

該機器人可在貨架系統內部的主通道和子通道方向上移動。這使得系統能夠更靈活地存取不同的通道和儲存區域。

在SKU數量龐大的倉庫中,這種彈性至關重要,因為訂單需求變化頻繁。系統需要根據即時營運需求調整儲存位置分配和任務調度。

借助升降機和傳送帶,該機器人可以支援多層週轉箱儲存和貨物到人的揀選流程。

更支持貨到人揀貨

貨到人揀貨依賴快速的周轉箱配送。如果週轉箱自動化立體倉庫(ASRS)能夠順暢、準確地配送週轉箱,操作員就可以專注於揀選,而無需奔波尋找。

雙站 穿梭機器人 透過支援更快的周轉箱回收和更有效率的周轉箱交換,有助於改善此流程。

這使其適用於在訂單高峰期揀貨站需要穩定週轉箱供應的倉庫。

靈活的儲存空間,滿足不同的取用需求

機器人可支援不同的周轉箱存取場景,包括淺層和深層儲存位置,具體取決於專案配置。這有助於系統適應不同的貨架佈局和存儲密度要求。

對於客戶而言,這意味著可以更好地規劃料箱式 ASRS,從而在儲存容量和料箱存取效率之間取得更好的平衡。

典型應用案例

雙站四路 穿梭機器人 適用於:

  • 高SKU電子商務履約
  • 藥品週轉箱存放與揀選
  • 備用零件和零件倉庫
  • 零售和服飾分銷
  • 電子材料存儲
  • 化妝品和日用品倉庫
  • 生產材料準備

它尤其適用於需要更快料箱反應速度、緊湊存放和貨到人揀選的倉庫。

客戶價值

具有雙工位的高通量料斗式自動化立體倉庫 穿梭機器人可以幫助客戶:

  • 提高手提袋回收速度
  • 減少揀貨站的等待時間
  • 支援高頻訂單處理
  • 支援靈活的多區域存儲
  • 改善整體貨物到人操作

 

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