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DELIECN 為一家全球壓縮機和泵浦製造商交付了一台單軌雙堆疊起重機自動化儲存和檢索系統 (AS/RS)
洞察

DELIECN 為一家全球壓縮機和泵浦製造商交付了一台單軌雙堆疊起重機自動化儲存和檢索系統 (AS/RS)

2026年1月29日

一家全球領先的壓縮機和泵浦設備製造商正在擴大產能、升級產品組合,同時開發以智慧製造為核心的新工廠。該公司產品銷往50多個國家和地區,因此需要一個能夠在複雜的建築佈局內,支援更高吞吐量、混合貨物類型和多層生產供應的物流系統。

為了滿足這些要求, 德利克恩設計並實施了一個整合系統 自動化存儲 以及線式送料系統組合托盤式自動化儲存和周轉箱式自動化存儲該系統透過輸送、垂直傳輸和軌道導向運輸連接。其設計旨在將儲存、揀選、配送和生產線旁補貨整合到統一的倉庫軟體中,並具備與ERP/MES系統的介面能力。

專案驅動因素

隨著產量增加,客戶面臨著高端設備製造中常見的一系列限制:

  • 建築空間有限AS/RS 需要建在兩棟廠房之間的走廊裡,結構介面複雜。
  • 多層線路支援該系統必須服務一樓和二樓的生產線,並實現配套和準確交付。
  • 混合材質型材:笨重的托盤貨物和高 SKU 的小零件需要裝在周轉箱中,以便在嚴格的生產節拍時間內高效流動。
  • 端對端流程關聯跨樓層和跨流程的協調需要可追溯的數據和穩定的執行邏輯。

系統架構

DELIECN交付了一個以以下方面為中心的整合自動化方案: “托盤式自動化儲存系統 + 料箱式自動化儲存系統”,由關鍵設備和軟體模組提供支援:

  • 托盤堆疊起重機s(單軌雙起重機部署)
  • 料箱搬運機器人和料箱貨架
  • 用於跨樓層搬運的垂直升降機
  • 用於托盤運輸和緩衝的RGV單元
  • 輸送模組(滾筒和 鍊式輸送機s)
  • 高精度貨架
  • 具備與ERP/MES(及相關控制子系統)整合能力的WMS
  • 該架構旨在涵蓋整個內部物流週期——從儲存到揀貨和配送——同時為組裝流程提供可靠的生產線旁供應。

托盤自動化儲存和檢索系統配置

為了最大限度地利用受限的建築間走廊,托盤式自動化儲存和檢索系統(AS/RS)採用了一種 單軌雙堆疊起重機配置從而能夠在緊湊的空間內實現並行操作。

關鍵參數(項目特定):

  • 托盤位置: 2,868
  • 日吞吐量: 每天約1578個托盤
  • 線路連接: 自動化儲存和檢索系統 (AS/RS) 前方的鋼製平台介面支援與一樓和二樓的物流連接。
  • 運輸和緩衝: 單/雙站式RGV配置有助於減少等待時間,並支援更高的入站/出站節奏
  • 傳送接口: 鍊式和滾筒式輸送機連接儲存點和生產線旁的交接點。

手提式自動化立體倉庫配置

對於 SKU 種類繁多、需要頻繁取用的小零件,料箱式 AS/RS 支援精細的庫存控制和高頻補貨。

關鍵參數(項目特定):

  • 手提袋位置: 1,928
  • 專為 多SKU管理小批量供貨,以及頻繁取用以進行套件組裝和生產線供料。

物料流優化

為了改善托架循環並減少佔地面積,輸送系統將托盤托架的回程流分開:

  • 上層: 裝載的托盤
  • 較低層級: 空托盤
  • 這種路線規劃提高了承運商的周轉率,有助於穩定整個生產過程中的交付節奏。

將體積較大的物品放入托盤式自動化立體倉庫(AS/RS),將SKU數量多的小件物品放入周轉箱式自動化立體倉庫(AS/RS),工廠可以更好地支援… 混合模型生產 並加強 套件完整性 和 準時制 (JIT) 交付 能力。

成果(專案團隊報告)

客戶的目標是在受限的施工條件下,提高儲存密度、生產線供料效率和數位化可追溯性。根據專案報告:

📦
3×
空間利用率提高
⚡
80%
物流效率提升
🎯
99.99%
揀貨準確率
🔍
可追溯性: WMS與ERP/MES的整合實現了流程和庫存的可追溯性;運作狀態可透過3D中央控制平台進行視覺化。

高端設備製造的啟示

該專案展示如何整合一個 托盤+週轉箱自動化儲存系統 可應用於面臨以下情況的製造工廠:

  • 建築幾何形狀受限
  • 多層生產供應,
  • 混合負載曲線,以及
  • 對套件組裝的準確性和交付節奏有很高的要求。
  • 透過將高密度儲存與結構化運輸和軟體連接相結合,該系統支援可擴展的內部物流,同時保持執行可控和可追溯性。